Quand Elon Musk parle de fabrication, les gens devraient écouter. Pas parce qu'il est célèbre. Pas parce qu'il est controversé. Mais parce qu'il livre. À grande échelle. À toute vitesse. Encore et encore.
Il suffit de regarder Tesla. Regardez SpaceX. La NASA construit quelques vaisseaux spatiaux chaque décennie. Du musc ? Il a pour objectif de construire un millier de vaisseaux par an. Il ne s'agit pas d'un coup de lune, mais d'une refonte complète du fonctionnement des flux dans le secteur de la fabrication complexe.
Et Musk est clair à propos de comment c'est lui qui le fait. Il a présenté une méthode en cinq étapes qui renverse la pensée traditionnelle :
- Rendez les exigences moins stupides. Remettez tout en question. Ce n'est pas parce que c'est sur la fiche technique que cela devrait l'être.
- Supprimez la pièce ou le processus. Si ce n'est pas nécessaire, coupez-le. Chaque pièce ou processus que vous conservez doit justifier son existence.
- Simplifiez puis optimisez. Uniquement après vous avez supprimé des éléments, commencez-vous à simplifier. Et essayer d'optimiser avant de supprimer et de simplifier est une perte de temps.
- Accélérez le temps de cycle. La vitesse est importante. Les itérations rapides révèlent les problèmes et renforcent la résilience.
- Automatisez. Mais seulement quand tu as maîtrisé les bases. Sinon, vous ne faites qu'automatiser les déchets.
Le thème principal ici ? Flux.
Et c'est exactement ce qui manque à la plupart des systèmes de chaîne d'approvisionnement actuels. La majorité des outils de planification sont conçus autour de prévision, stocks de sécurité, et algorithmes d'optimisation. Ils sont intelligents, sans aucun doute, mais le sont-ils vraiment générer un retour sur investissement ?
Comparez cela à des systèmes basés sur les flux tels que ceux utilisés par Musk : des machines d'apprentissage rapides et allégées qui itèrent, s'adaptent et évoluent. C'est Flow qui lui permet de devancer des industries qui étaient autrefois intouchables.
Une nouvelle voie à suivre
Après plus de 30 ans passés à planifier la chaîne d'approvisionnement, je sens qu'un changement s'annonce.
Nous avons passé des décennies à superposer la complexité à la complexité, en créant des systèmes si denses et gourmands en données que les seuls gagnants sont les éditeurs de logiciels et leurs équipes commerciales. Pour de nombreux clients, le retour sur investissement promis n'existe tout simplement pas.
Mais quelque chose est en train de changer. Et je crois que ce changement s'appelle Flux.
Elon Musk comprend. Toute sa philosophie de fabrication repose sur la rapidité, la simplicité et la réactivité, des principes qui sont intégrés à la pensée basée sur les flux. Et dans notre monde de planification, la seule méthodologie que je connaisse qui place réellement le flux au centre est #DDMRP.
C'est pourquoi, chez b2wise, nous nous sommes engagés à créer un système pour le flux. Ce n'est pas un patch. Ce n'est pas un module complémentaire. Un outil conçu dès le départ pour détecter, adapter et exécuter en fonction de ce qui se passe réellement, et non de ce que les prévisions prévoyaient.
Flow dénonce les problèmes à un stade précoce. Cela permet de briser les goulots d'étranglement. Elle favorise l'apprentissage. Et surtout, elle donne des résultats.
Tout comme Musk n'attend pas les délais de la NASA, nous n'attendons pas la planification à l'ancienne pour se réinventer. Le futur est là, et il est en train de s'écouler.
Think flow,
Kévin Boake
