Présentation
La planification des besoins en matériaux axée sur la demande (DDMRP), baptisée Resilient Planning by Gartner, est devenue une approche révolutionnaire dans le monde de la gestion de la chaîne d'approvisionnement en évolution rapide. La méthodologie améliore les méthodes de planification traditionnelles, en se concentrant sur la demande des consommateurs pour orienter les décisions en matière de production et d'inventaire. Alors que les organisations s'efforcent de s'adapter à des conditions de marché volatiles et à des réseaux d'approvisionnement complexes, la mise en œuvre efficace du DDMRP devient essentielle. Cet article explore certaines des meilleures pratiques et stratégies qui peuvent contribuer à garantir une mise en œuvre réussie du DDMRP.
Comprendre les principaux composants du DDMRP
Avant de plonger dans certaines des meilleures stratégies de mise en œuvre des meilleures pratiques, il convient de noter que le DDMRP est doté d'un processus de mise en œuvre intégré composé de cinq composants principaux.
- Positionnement stratégique de l'inventaire : Identifier les zones de la chaîne d'approvisionnement où conserver les stocks afin de répondre au mieux à la demande des clients.
- Profils et niveaux de mémoire tampon : Établir des niveaux de stocks qui s'ajustent dynamiquement en fonction de la variabilité de l'offre et de la demande.
- Réglages dynamiques : Recalibrage automatique des buffers en réponse à l'évolution du marché.
- Planification axée sur la demande : Utiliser des signaux de demande en temps réel plutôt que des prévisions pour piloter le processus de réapprovisionnement.
- Exécution visible et collaborative : Garantir une communication transparente entre tous les segments de la chaîne d'approvisionnement pour une prise de décision efficace.
Meilleures pratiques pour une mise en œuvre du DDMRP
1. Formation et enseignement complets
- Pourquoi c'est important : Le DDMRP représente un changement par rapport aux pratiques traditionnelles de la chaîne d'approvisionnement. Il introduit des concepts tels que « Push vs Pull », le découplage, la TOC et 6 Sigma, qui peuvent être étrangers à la plupart des gens. Il est primordial de s'assurer que votre équipe, en particulier les responsables de la chaîne d'approvisionnement et les cadres supérieurs, comprennent ses principes, car si vous ne les comprenez pas, comment comptez-vous les gérer ?
- Comment mettre en œuvre : Investissez trop dans la formation. Bien que les cours DDPP et DDLP proposés par le Demand Driven Institute couvrent tous les aspects théoriques en détail, je recommande de commencer par DDBRIX. Au cours de mes 30 années dans l'industrie, je n'ai jamais rencontré d'outil pareil. DDBRIX est bien plus qu'un jeu sérieux ; il démontre sans équivoque que le fait d'être « piloté par la demande » surpasse systématiquement une approche traditionnelle « pilotée par les prévisions et l'optimisation ».
2. Précision des données et infrastructure informatique
- Pourquoi c'est important : En règle générale, un modèle DDMRP est actualisé quotidiennement. Des données précises et à jour et une intégration robuste avec vos systèmes ERP sont essentielles pour une mise en œuvre réussie du DDMRP. Idéalement, cette intégration devrait être automatisée pour avoir lieu tôt le matin. Cela garantit que lorsque les planificateurs arrivent à leur bureau, le système est déjà mis à jour, ce qui leur permet de commencer leur journée rapidement.
- Comment mettre en œuvre : Procédez à une évaluation complète de vos besoins en données et de la qualité des données. Assurez-vous d'allouer suffisamment de ressources informatiques au projet. Pour vous aider, b2wise propose des connecteurs standard pour SAP, D365 et Sagex3. Même si vos données ne sont pas parfaites, je vous recommande tout de même de les connecter à votre système DDMRP, car un bon outil mettra en évidence précisément les données à corriger et vous permettra de suivre les progrès. Si la mise à jour de ces données dans votre ERP prend du temps, utilisez des fichiers maîtres alternatifs tels qu'Excel. Rappelez-vous toujours que votre système ERP est le système d'enregistrement et que votre stratégie doit être de mettre à jour ce système en conséquence.
3. Déploiement progressif
- Pourquoi c'est important : S'engager dans une tâche difficile comme la mise en œuvre du DDMRP nécessite une approche étape par étape. Comme pour gravir une montagne, commencez par le premier pas, en vous assurant de conserver votre stabilité et d'éviter de trébucher. En exécutant régulièrement les bonnes actions chaque jour et en corrigeant rapidement les erreurs, vous atteindrez votre objectif beaucoup plus rapidement que prévu. Au fur et à mesure que votre confiance augmente, vous pouvez augmenter progressivement le rythme de vos progrès en sachant que vous faites les bonnes choses.
- Comment mettre en œuvre : Au lieu de surcharger vos planificateurs de dizaines de milliers de zones tampon dès le premier jour, lancez le processus avec un sous-ensemble d'éléments. Cette approche progressive permet aux planificateurs de se familiariser avec la nouvelle méthode de travail, de comprendre les processus fonctionnels et commerciaux et d'en saisir les avantages. Ils peuvent suivre en détail la manière dont DDMRP gère ces éléments sélectionnés et demander une formation ciblée supplémentaire sur la manière de gérer les ajustements nécessaires. Une fois que les bases seront en place, elles s'accéléreront.
4. Orchestrer votre écosystème de chaîne d'approvisionnement
- Pourquoi c'est important : Pour que votre chaîne d'approvisionnement fonctionne efficacement, elle nécessite l'orchestration de toutes les parties prenantes dans l'ensemble de l'organisation, de l'atelier aux cadres supérieurs. Chacun a un rôle à jouer. Il est donc non seulement crucial de générer un plan optimal, mais vous devez également être en mesure de l'exécuter avec succès dans tous les départements. Le fait d'avoir plusieurs plans interservices est tout aussi distrayant que de ne pas avoir de plan. L'objectif est d'établir un plan clair et pertinent qui soit parfaitement exécuté chaque jour. Et puis adaptez et répétez !
- Comment mettre en œuvre : Sans vouloir paraître répétitif, je vous recommande d'impliquer l'ensemble de l'organisation dans une session DDBRIX. En plus de transmettre une compréhension approfondie du DDMRP, DDBRIX met également l'accent sur le rôle collectif que l'ensemble de l'organisation doit jouer pour atteindre le Saint Graal de la planification : une prestation de services à 100 % avec le moins d'inventaire possible et des délais. Ne vous contentez pas de le faire au début du projet, faites-le en continu tout au long de votre parcours. Aujourd'hui, plusieurs clients importants ont obtenu une licence DDBrix en tant que principal programme de formation à la planification de la chaîne d'approvisionnement.
5. Amélioration et adaptation continues
- Pourquoi c'est important : Votre chaîne d'approvisionnement fonctionne comme un organisme dynamique, alimenté en permanence par des données provenant de l'ensemble de l'entreprise et nécessitant une adaptation continue au fur et à mesure de l'évolution de votre entreprise. Les problèmes d'efficacité apparaissent lorsque les systèmes, les données et les processus sont insuffisants, ce qui amène les planificateurs à passer plus de temps à élaborer des plans qu'à les améliorer ou à les ajuster. Dans les salles de conférence, j'entends souvent parler de la vision d'une planification automatisée, dans laquelle les systèmes génèrent des commandes de manière autonome sans intervention humaine. Bien que ce concept soit attrayant, le succès dépend du maintien de l'exactitude des données et de la mise en œuvre de processus d'amélioration continue, à la fois pour les personnes qui affectent ce système et pour les processus et règles que vous suivez. Il est important de noter que si l'IA fournit des informations précieuses, elle nécessite également une surveillance vigilante. La planification automatisée ne réussit que si les organisations disposent d'une gestion des données robuste et de processus d'amélioration continue en place.
- Comment mettre en œuvre : En ce qui concerne les données, la plupart des entreprises que je rencontre sur le marché possèdent des données fiables, et des données médiocres empêchent rarement le lancement de projets. Les problèmes liés aux données de base tels que les nomenclatures, les délais, les coûts et le MOQ peuvent être résolus relativement facilement. Cependant, des informations inexactes sur les stocks ou les bons de commande dans votre système constituent un défi important qui doit d'abord être résolu. Dans le domaine de l'amélioration continue, je pense que l'intégrité du signal est l'indicateur central. Il évalue essentiellement si les planificateurs suivent les recommandations de commande du système. L'obtention d'une métrique de précision de +98 % signifie que vous êtes prêt pour la « commande automatisée ». Dans le contexte de la planification des besoins en matériaux axée sur la demande (DDMRP), cette préparation est atteinte grâce à la mise en œuvre d'un processus de gestion connu sous le nom de DDS&OP. Ce processus fournit les leviers nécessaires pour contrôler votre modèle d'exploitation et fournit un feedback continu sur les performances du système, ce qui vous permet d'ajuster votre modèle opérationnel au fur et à mesure de l'évolution de votre entreprise.
Conclusion
La mise en œuvre du DDMRP nécessite un changement significatif des mentalités et des opérations, mais les avantages en termes d'efficacité et de réactivité sont substantiels. En suivant ces meilleures pratiques et stratégies, les entreprises peuvent passer plus facilement à un modèle axé sur la demande, se positionnant ainsi pour réussir dans le monde difficile et dynamique des chaînes d'approvisionnement modernes.
