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Comment structurer une supply chain industrielle en pleine croissance, sans ajouter de complexité aux équipes planning ?
C’est le défi auquel Blanchon Group a été confronté après plusieurs années de transformation. Fabricant européen de référence dans les produits de traitement et de finition du bois, Blanchon opère aujourd’hui dans plus de 50 pays, avec plus de 400 collaborateurs.
Avec la croissance externe, l’augmentation du nombre de sites industriels et la diversification du portefeuille produits, la planification est devenue un enjeu stratégique. Les équipes devaient gagner en visibilité, mieux prioriser les décisions et rendre les processus plus robustes.
Pour répondre à ces enjeux, Blanchon a choisi de déployer le DDMRP avec b2wise.
Les résultats sont significatifs : une réduction de 15 % de la valeur des stocks de matières premières, une baisse de 60 % du volume des commandes d’achat, une meilleure visibilité sur les priorités et un taux de service maintenu au-dessus de 99 %.
Les résultats clés du projet
Le déploiement du DDMRP avec b2wise a permis à Blanchon de transformer sa manière de piloter la planification supply chain.
Les principaux résultats observés :
- -15 % sur la valeur des stocks de matières premières
- -60 % sur le volume des commandes d’achat
- Un taux de service maintenu au-dessus de 99 %
- Une visibilité en temps réel sur les priorités
- Une meilleure stabilité des tailles de lots et de l’ordonnancement de production
- Un déploiement complet en France en seulement 6 mois
Ces résultats montrent qu’une approche Demand Driven ne consiste pas seulement à mieux planifier. Elle permet aussi de réduire la charge opérationnelle, d’améliorer la qualité des décisions et de donner aux planificateurs un système plus fiable au quotidien.
Le contexte : une supply chain devenue plus complexe
Jusqu’en 2020, Blanchon était une entreprise familiale avec quatre usines. Après son acquisition par un nouvel actionnariat, le groupe a lancé une stratégie de croissance externe ambitieuse.
En quelques années, Blanchon a acquis plusieurs entreprises et est passé d’environ quatre à huit sites industriels. Cette croissance a ouvert de nouvelles opportunités, mais elle a aussi transformé la complexité supply chain : plus de références, plus de flux inter-usines, plus de contraintes et des attentes de service plus élevées.
Dans ce contexte, les anciens processus de planification devenaient difficiles à maintenir. L’entreprise avait besoin d’une organisation plus structurée, capable d’accompagner la croissance sans créer davantage de stress opérationnel.
Avant le DDMRP : trop d’Excel, trop de manuel, trop de dépendance à l’expérience
Avant la mise en place du DDMRP, Blanchon disposait déjà d’un ERP, Sage X3. Mais comme dans beaucoup d’entreprises industrielles, une grande partie du travail quotidien reposait encore sur des fichiers Excel, des impressions de rapports et du traitement manuel.
Les équipes devaient gérer de nombreux fichiers, comparer les informations, traiter les rapports de réapprovisionnement et s’appuyer fortement sur l’expérience individuelle.
Cette dépendance aux connaissances terrain rendait aussi l’intégration des nouveaux collaborateurs plus longue. Dans certaines fonctions planning ou approvisionnement, il fallait plusieurs mois pour qu’une nouvelle personne devienne pleinement opérationnelle.
Le problème n’était donc pas uniquement technologique. Il était aussi organisationnel : comment rendre les priorités plus visibles, les décisions plus simples et le processus moins dépendant de fichiers dispersés ?
Pourquoi Blanchon a choisi le DDMRP
Le DDMRP est devenu une réponse logique au besoin d’agilité, de visibilité et de scalabilité de Blanchon.
Au lieu de piloter toute la supply chain uniquement à partir des prévisions, le DDMRP permet de structurer la planification autour de la demande réelle, des buffers et des priorités de flow.
Cette approche aide les planificateurs à mieux comprendre où agir, quels articles sont réellement à risque et quelles décisions doivent être prises en priorité.
Pour Blanchon, le DDMRP a permis de rapprocher la planification de l’exécution. Les équipes peuvent désormais visualiser les impacts de leurs décisions, ajuster les paramètres de manière proactive et s’appuyer sur un modèle plus stable.
Pourquoi b2wise ?
Après un pilote concluant, Blanchon a décidé de déployer b2wise pour trois raisons principales.
D’abord, l’interface est intuitive et pensée pour les planificateurs. L’objectif n’est pas d’ajouter une couche de complexité, mais de rendre les priorités plus faciles à comprendre et à piloter.
Ensuite, le support b2wise a été un élément important du projet. Dans une transformation supply chain, l’outil seul ne suffit pas : les équipes ont besoin d’accompagnement, de coaching et d’itérations pour fiabiliser le modèle dans le temps.
Enfin, b2wise a su s’adapter aux besoins métiers de Blanchon. La plateforme est connectée à Sage X3 via un connecteur développé par b2wise, ce qui permet de combiner les données ERP avec une logique de planification Demand Driven.
Des planificateurs plus proactifs
L’un des bénéfices les plus importants du projet concerne le quotidien des planificateurs.
Avec b2wise, les équipes disposent de tableaux de bord, de simulations et de vues de priorisation qui les aident à comprendre plus rapidement les risques et les actions à mener.
La baisse du volume des commandes d’achat permet aussi aux planificateurs de passer moins de temps sur des tâches répétitives et davantage de temps sur des décisions à plus forte valeur ajoutée.
Arthur Simmonet, Planning & Scheduling Manager chez Blanchon, résume cette transformation ainsi :
“Aujourd’hui, nos planificateurs sont plus proactifs, nos niveaux de stock sont optimisés et notre production est plus fluide. Nous disposons enfin d’un système en lequel nous avons confiance — et qui peut évoluer avec notre croissance.”
Ce que les industriels peuvent retenir de l’exemple Blanchon
Le cas Blanchon montre qu’une transformation supply chain réussie ne repose pas uniquement sur un logiciel.
Elle repose sur la combinaison de trois éléments : une méthode claire, un outil adapté aux planificateurs et un accompagnement dans la durée.
Le DDMRP apporte un cadre pour mieux gérer la variabilité, protéger le service client et piloter les priorités. b2wise permet ensuite de rendre cette méthode actionnable au quotidien, avec des données lisibles, des recommandations compréhensibles et une meilleure visibilité sur les décisions à prendre.
Pour les industriels confrontés à une croissance rapide, à un portefeuille produits plus complexe ou à des processus encore trop manuels, l’exemple Blanchon montre qu’il est possible de gagner en agilité sans perdre le contrôle.
Conclusion
Blanchon avait besoin d’une supply chain plus agile, plus visible et plus scalable.
Grâce au DDMRP et à b2wise, l’entreprise a structuré sa planification autour de priorités plus claires, tout en réduisant ses stocks de matières premières et en maintenant un taux de service élevé.
Ce cas client illustre parfaitement la valeur d’une approche Demand Driven : aider les équipes à mieux décider, à réduire les tâches manuelles et à piloter la supply chain avec plus de confiance.
