Programación y ejecución
Dentro de su fábrica, la eficiencia depende del flujo, no solo de las previsiones de demanda optimizadas. b2wise ancla su programación a la demanda real de los clientes y a las restricciones del mundo real, protegiendo los recursos clave y sincronizando todo lo que los rodea. El objetivo es simple: cumplir con el pedido del cliente.
Se trata de maximizar el flujo, no solo del trabajo de optimización.
Se trata de maximizar el flujo, no solo del trabajo de optimización.
La programación siempre debe centrarse en Flujo
La programación y ejecución es el proceso fundamental del taller que garantiza que sus órdenes de trabajo se envíen de manera eficiente al taller.
Al aprovechar sus principios de enrutamiento y de la teoría de restricciones, b2wise se centra en sus recursos de cuello de botella para impulsar la utilización óptima del centro de trabajo y maximizar el flujo de materiales en sus operaciones.
Hable con un expertoAl aprovechar sus principios de enrutamiento y de la teoría de restricciones, b2wise se centra en sus recursos de cuello de botella para impulsar la utilización óptima del centro de trabajo y maximizar el flujo de materiales en sus operaciones.
El DDMRP y la programación forman la columna vertebral de un modelo operativo impulsado por la demanda (DDOM).
Durante los últimos cuatro años, hemos mejorado nuestros niveles de inventario en más de un 20%, hemos reducido la cantidad de existencias agotadas en más de un 40% y también hemos mejorado nuestro tiempo de planificación.
Ignacio Elizazu, director de cadena de suministro -
¿Cómo funciona b2wise? Programación y ejecución ¿difieren de los métodos tradicionales?
Programación que prioriza el flujo
Maximiza el flujo y la velocidad de llenado, no las fechas de vencimiento ni las previsiones.
Ejecución basada en alertas
Respuesta en tiempo real a los cambios en la demanda. Sin programaciones congeladas.
Reconocimiento de restricciones incorporado
Planifica en torno a las limitaciones, no en torno a la capacidad ideal.
Enfoque de rendimiento con DrumBufferRope
Las prioridades de la demanda real eliminan las conjeturas y mejoran la concentración.
La simplicidad como estrategia
Sencillo, rápido de implementar y evita la complejidad.
Las 5 formas b2wise le permite configurar tu horario
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Para crear tu horario: Debe definir cuánto tiempo lleva fabricar cada pieza en cada operación o centro de trabajo. Esto es esencial para calcular con precisión la capacidad y el tiempo de entrega en todo el flujo de producción.
Cómo ayuda b2wise: b2wise utiliza el número de ciclo planificado (PCN) de su archivo de enrutamiento o una tasa de producción ingresada manualmente por pieza por centro de trabajo para calcular automáticamente el tiempo necesario para completar cada trabajo en cada estación de trabajo del proceso.
Para crear tu horario: Debe definir qué días están disponibles sus operaciones y la cantidad de turnos que se ejecutan en cada día. Esto le da estructura a su ventana de planificación.
Cómo ayuda b2wise: b2wise le permite importar o configurar manualmente su calendario en intervalos diarios o semanales. Si lo configuras a diario, se convierte automáticamente en resúmenes semanales, lo que te brinda un control detallado y una visibilidad general.
Cómo ayuda b2wise: b2wise le permite importar o configurar manualmente su calendario en intervalos diarios o semanales. Si lo configuras a diario, se convierte automáticamente en resúmenes semanales, lo que te brinda un control detallado y una visibilidad general.
Para crear tu horario: Debe definir sus tambores: puntos de control críticos en su fábrica que dictan el flujo y determinan el ritmo de ejecución.
Cómo ayuda b2wise: b2wise le muestra la carga real de cada centro de trabajo en función de la demanda real, no de las previsiones, para que pueda identificar con precisión los cuellos de botella y posicionar los tambores para obtener el máximo rendimiento.
Cómo ayuda b2wise: b2wise le muestra la carga real de cada centro de trabajo en función de la demanda real, no de las previsiones, para que pueda identificar con precisión los cuellos de botella y posicionar los tambores para obtener el máximo rendimiento.
Para crear tu horario: Debe establecer un búfer de capacidad en cada estación de trabajo que le avise cuando su demanda supere los recursos disponibles. Esto evita la sobrecarga y le ayuda a planificar de forma realista.
Cómo ayuda b2wise: b2wise le ofrece una vista de la capacidad finita (en días) y una vista de la capacidad proyectada (RCCP) (en semanas). Los diagramas de Gantt le ayudan a visualizar las secuencias de órdenes y la secuencia de priorización. Si los pedidos se transfieren entre líneas de producción, todos los pedidos vinculados se recalculan automáticamente y se reprograman.
Cómo ayuda b2wise: b2wise le ofrece una vista de la capacidad finita (en días) y una vista de la capacidad proyectada (RCCP) (en semanas). Los diagramas de Gantt le ayudan a visualizar las secuencias de órdenes y la secuencia de priorización. Si los pedidos se transfieren entre líneas de producción, todos los pedidos vinculados se recalculan automáticamente y se reprograman.
Para crear tu horario: Debe equilibrar la carga en todas las líneas de producción disponibles para evitar sobrecargar una mientras otras permanecen inactivas. La programación requiere que el planificador optimice la carga en todas las líneas de producción.
Cómo ayuda b2wise: b2wise le permite cambiar la línea de producción asignada para un pedido de forma manual o mediante agentes de IA. Si una línea supera su capacidad y otra está libre, los pedidos se cambian automáticamente para mantener el flujo de producción de manera eficiente.
Cómo ayuda b2wise: b2wise le permite cambiar la línea de producción asignada para un pedido de forma manual o mediante agentes de IA. Si una línea supera su capacidad y otra está libre, los pedidos se cambian automáticamente para mantener el flujo de producción de manera eficiente.
¿Estás listo para ver b2wise en acción?
