Planung und Ausführung
In Ihrer Fabrik hängt die Effizienz vom Durchfluss ab, nicht nur von optimierten Nachfrageprognosen. b2wise verankert Ihren Zeitplan an der tatsächlichen Kundennachfrage und den realen Einschränkungen, schützt wichtige Ressourcen und synchronisiert gleichzeitig alles andere um sie herum. Das Ziel ist einfach: Den Kundenauftrag erfüllen.
Es geht darum, den Flow zu maximieren, nicht nur um die Optimierungsarbeit.
Es geht darum, den Flow zu maximieren, nicht nur um die Optimierungsarbeit.
Bei der Planung muss es immer darum gehen Fluss
Scheduling & Execution ist der entscheidende Prozess in der Werkstatt, der sicherstellt, dass Ihre Arbeitsaufträge effizient in der Werkstatt freigegeben werden.
Durch die Nutzung Ihrer Arbeitspläne und der Theory of Constraints-Prinzipien konzentriert sich b2wise auf Ihre Engpassressourcen, um eine optimale Auslastung des Arbeitsplatzes zu erreichen und den Materialfluss in Ihren Betriebsabläufen zu maximieren.
Sprechen Sie mit einem ExpertenDurch die Nutzung Ihrer Arbeitspläne und der Theory of Constraints-Prinzipien konzentriert sich b2wise auf Ihre Engpassressourcen, um eine optimale Auslastung des Arbeitsplatzes zu erreichen und den Materialfluss in Ihren Betriebsabläufen zu maximieren.
DDMRP und Scheduling bilden das Rückgrat eines Demand-Driven Operating Model (DDOM).
In den letzten vier Jahren haben wir unsere Lagerbestände um mehr als 20% verbessert, die Anzahl der Fehlbestände um über 40% reduziert und auch unsere Planungszeit verkürzt.
Ignacio Elizazu, Direktor der Lieferkette -
Wie funktioniert das B2Wise Planung und Ausführung unterscheiden sich von traditionellen Methoden?
Flow-First-Planung
Maximiert die Durchfluss- und Füllrate, keine Fälligkeitstermine oder Prognosen.
Alarmgesteuerte Ausführung
Reaktion in Echtzeit auf Nachfrageänderungen. Keine eingefrorenen Zeitpläne.
Eingebautes Einschränkungsbewusstsein
Bei der Planung werden Einschränkungen berücksichtigt, nicht die ideale Kapazität.
Fokus auf den Durchsatz mit DrumBufferRope
Echte Nachfrageprioritäten machen Rätselraten überflüssig und schärfen den Fokus.
Einfachheit als Strategie
Schlank, schnell zu implementieren und vermeidet Komplexität.
Die 5 Möglichkeiten b2wise ermöglicht Ihnen die Einrichtung dein Terminplan
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So erstellst du deinen Zeitplan: Sie müssen definieren, wie lange es dauert, jedes Teil in jedem Betrieb oder Arbeitsplatz herzustellen. Dies ist wichtig, um die genaue Kapazität und die Durchlaufzeit für Ihren gesamten Produktionsablauf zu berechnen.
So hilft b2wise: b2wise verwendet die Planned Cycle Number (PCN) aus Ihrer Routingdatei oder eine manuell eingegebene Produktionsrate pro Teil pro Arbeitsplatz, um automatisch die Zeit zu berechnen, die benötigt wird, um jeden Auftrag an jeder Arbeitsstation des Prozesses abzuschließen.
So erstellst du deinen Zeitplan: Sie müssen definieren, an welchen Tagen Ihre Operationen verfügbar sind und wie viele Schichten an jedem Tag laufen. Dies verleiht Ihrem Planungsfenster Struktur.
So hilft b2wise: b2wise ermöglicht es dir, deinen Kalender in täglichen oder wöchentlichen Intervallen zu importieren oder manuell zu konfigurieren. Wenn Sie ihn täglich einrichten, wird er automatisch in wöchentlichen Zusammenfassungen zusammengefasst, sodass Sie sowohl eine detaillierte Kontrolle als auch einen umfassenden Überblick haben.
So hilft b2wise: b2wise ermöglicht es dir, deinen Kalender in täglichen oder wöchentlichen Intervallen zu importieren oder manuell zu konfigurieren. Wenn Sie ihn täglich einrichten, wird er automatisch in wöchentlichen Zusammenfassungen zusammengefasst, sodass Sie sowohl eine detaillierte Kontrolle als auch einen umfassenden Überblick haben.
So erstellst du deinen Zeitplan: Sie müssen Ihre Trommeln definieren — kritische Kontrollpunkte in Ihrer Fabrik, die den Ablauf bestimmen und das Tempo der Ausführung bestimmen.
So hilft b2wise: b2wise zeigt Ihnen die tatsächliche Belastung jedes Arbeitsplatzes auf der Grundlage der tatsächlichen Nachfrage — nicht anhand von Prognosen —, sodass Sie Engpässe genau identifizieren und Ihre Trommeln für einen maximalen Durchsatz positionieren können.
So hilft b2wise: b2wise zeigt Ihnen die tatsächliche Belastung jedes Arbeitsplatzes auf der Grundlage der tatsächlichen Nachfrage — nicht anhand von Prognosen —, sodass Sie Engpässe genau identifizieren und Ihre Trommeln für einen maximalen Durchsatz positionieren können.
So erstellst du deinen Zeitplan: Sie müssen an jeder Arbeitsstation einen Kapazitätspuffer einrichten, der Sie benachrichtigt, wenn Ihr Bedarf die verfügbaren Ressourcen übersteigt. Dies verhindert eine Überlastung und hilft Ihnen, realistisch zu planen.
So hilft b2wise: b2wise bietet Ihnen sowohl eine Ansicht der begrenzten Kapazität (in Tagen) als auch eine Ansicht der prognostizierten Kapazität (RCCP) (in Wochen). Gantt-Diagramme helfen Ihnen dabei, die Reihenfolge der Bestellungen und die Reihenfolge der Priorisierung zu visualisieren. Wenn Bestellungen zwischen Produktionslinien übertragen werden, werden alle verknüpften Bestellungen automatisch neu berechnet.
So hilft b2wise: b2wise bietet Ihnen sowohl eine Ansicht der begrenzten Kapazität (in Tagen) als auch eine Ansicht der prognostizierten Kapazität (RCCP) (in Wochen). Gantt-Diagramme helfen Ihnen dabei, die Reihenfolge der Bestellungen und die Reihenfolge der Priorisierung zu visualisieren. Wenn Bestellungen zwischen Produktionslinien übertragen werden, werden alle verknüpften Bestellungen automatisch neu berechnet.
So erstellst du deinen Zeitplan: Sie müssen die Last auf alle verfügbaren Produktionslinien verteilen, um zu vermeiden, dass eine überlastet wird, während andere untätig sind. Bei der Planung muss der Scheduler die Auslastung der Produktionslinien optimieren.
So hilft b2wise: b2wise ermöglicht es Ihnen, die zugewiesene Produktionslinie für einen Auftrag entweder manuell oder über AI Agents zu ändern. Wenn eine Linie überlastet ist und eine andere frei ist, werden die Bestellungen automatisch umgestellt, um einen effizienten Produktionsfluss zu gewährleisten.
So hilft b2wise: b2wise ermöglicht es Ihnen, die zugewiesene Produktionslinie für einen Auftrag entweder manuell oder über AI Agents zu ändern. Wenn eine Linie überlastet ist und eine andere frei ist, werden die Bestellungen automatisch umgestellt, um einen effizienten Produktionsfluss zu gewährleisten.
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